近日，開目軟件與中國航天科工集團(tuán)某公司完成三維工藝裝配與仿真3DAST系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)合作簽約。雙方將基于企業(yè)生產(chǎn)制造應(yīng)用場景和裝配工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)狀，合力共建三維裝配工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

中國航天科工集團(tuán)某公司前身是清朝洋務(wù)運(yùn)動(dòng)時(shí)期興辦的金陵機(jī)器制造局,是一家集航天產(chǎn)品研發(fā)制造、高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)制造、生產(chǎn)服務(wù)、園區(qū)經(jīng)營為一體的大型集團(tuán)，重點(diǎn)發(fā)展高端裝備、智能制造、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)服務(wù)和現(xiàn)代服務(wù)五大產(chǎn)業(yè)，是國家高新技術(shù)企業(yè)，被譽(yù)為近代民族工業(yè)的搖籃。

企業(yè)先后獲得“中國載人航天工程突出貢獻(xiàn)集體”、“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國文明單位”、“全國先進(jìn)基層黨組織”、“全國模范職工之家”、“全國守合同重信用企業(yè)”等100余項(xiàng)重量級(jí)榮譽(yù)稱號(hào)。

隨著集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略推進(jìn)，企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)裝配工藝設(shè)計(jì)方式，工藝人員需花費(fèi)大量時(shí)間和精力編制工藝卡片，且編制的文件可視化程度低、指導(dǎo)性差，導(dǎo)致返工成本高，工作效率低下。為此，企業(yè)亟需應(yīng)用三維可視化裝配工藝，以指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)，從而提高裝配效率，縮短研制周期，降低制造成本。

經(jīng)過企業(yè)的審慎選型比對，以及多方位的應(yīng)用觀察和綜合評(píng)定，開目團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，從眾多優(yōu)秀的競爭友商中脫穎而出，雙方攜手共建三維裝配工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)。

開目軟件作為國內(nèi)最大的CAPP廠商，在工藝設(shè)計(jì)與管理具執(zhí)牛耳之地位，此次為航天科工某公司部署的3DAST系統(tǒng)，將結(jié)合該企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)及需求，繼承設(shè)計(jì)的三維模型并進(jìn)行輕量化轉(zhuǎn)換，通過裝配BOM調(diào)整、可視化工藝路徑規(guī)劃，對裝配動(dòng)作進(jìn)行定義，模擬產(chǎn)品實(shí)際裝配過程，并通過運(yùn)動(dòng)干涉檢查，對裝配路徑進(jìn)行驗(yàn)證，全方位提升工藝設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。通過與PLM、MES系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)交互管理與應(yīng)用，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字化應(yīng)用終端三維輸可視化瀏覽，實(shí)現(xiàn)三維工藝下車間的深化應(yīng)用。

開目3DAST的簽約實(shí)施，將全面提升中國航天科工集團(tuán)某公司三維裝配工藝設(shè)計(jì)效率和實(shí)現(xiàn)三維工藝下車間可視化應(yīng)用。未來，開目將秉承“以客戶為中心”的服務(wù)理念，全力以赴，加快推進(jìn)企業(yè)的3DAST交付使用，將三維裝配工藝仿真系統(tǒng)打造成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。